中藥材粉碎機(jī)堵塞的解決方法。

　　據(jù)了解，與其他粉碎設(shè)備相比，中藥材粉碎機(jī)在粉碎物料方面優(yōu)勢(shì)明顯。超微粉碎后，物料的粒度更加均勻細(xì)膩，可以使物料分散良好，溶解度高，提高利用率。

　　但值得注意的是，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)堵塞等一些故障。如果超細(xì)粉碎機(jī)堵塞，一方面設(shè)備運(yùn)行速度不平衡，粉碎效率低，物料粉碎質(zhì)量難以保證。

　　另一方面，如果不及時(shí)了解故障原因并采取相應(yīng)措施解決，必然導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作或影響用戶安全。那么，如何解決中藥微粉機(jī)的堵塞問(wèn)題呢？

　　直接原因可能是出料管不暢或進(jìn)料過(guò)快，導(dǎo)致設(shè)備堵塞。一般來(lái)說(shuō)，用戶可以先檢查一下排水管道，如果堵塞，要及時(shí)處理疏通。另外，用戶放料要均勻，不能太快也不能太慢，不能太多也不能太少。同時(shí)可以減少或關(guān)閉物料門(mén)，利用給料機(jī)通過(guò)改變給料方式來(lái)控制給料量，避免因手動(dòng)操作不平衡造成的設(shè)備堵塞。

　　錘子壞了老化了，篩孔閉合壞了，所以會(huì)堵。因?yàn)殄N頭和篩網(wǎng)是超微粉碎機(jī)的重要部件。其中，篩網(wǎng)的問(wèn)題不僅容易導(dǎo)致物料出料不均勻，短時(shí)間內(nèi)大量物料堆積導(dǎo)致設(shè)備堵塞，還會(huì)影響物料的粉碎效果。因此，用戶應(yīng)定期檢查和更換有問(wèn)題的多錘和篩網(wǎng)，以保持粉碎機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。

　　此外，物料濕度過(guò)大也可能導(dǎo)致超細(xì)粉碎機(jī)堵塞。我們知道，超微粉碎機(jī)是一種利用空氣分離、高壓研磨和剪切來(lái)實(shí)現(xiàn)干物質(zhì)超微粉碎的機(jī)器。如果濕度過(guò)高，放入設(shè)備，因?yàn)檫\(yùn)行時(shí)溫度會(huì)升高，熱敏性物料非常容易粘料，進(jìn)而堵塞粉碎機(jī)。

　　因此，在粉碎前，用戶需要采取一些措施來(lái)保證物料的干燥，被粉碎物料的含水率應(yīng)低于14%，這樣既能提高生產(chǎn)效率，又能防止破碎機(jī)堵塞，增強(qiáng)工作的穩(wěn)定性和可靠性，保證物料的粉碎質(zhì)量。

　　以上是造成擁堵的常見(jiàn)原因以及相應(yīng)的解決方法。機(jī)器故障很常見(jiàn)。除上述原因外，用戶操作不當(dāng)、維護(hù)不當(dāng)、設(shè)備質(zhì)量差等?？赡軐?dǎo)致堵塞。面對(duì)此類情況，用戶應(yīng)及時(shí)檢查，找出原因并采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備正常運(yùn)行。