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中藥材粉碎機(jī)堵塞原因及處理方法
- 2022-09-27-

  中藥材粉碎機(jī)可以在不損傷物料的情況下達(dá)到超細(xì)粉的標(biāo)準(zhǔn),甚至細(xì)度更高。與其他粉碎設(shè)備相比,中藥材粉碎機(jī)在粉碎物料方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。超微粉碎后,物料的粒度更加均勻細(xì)膩,可以使物料分散良好,溶解度高,提高利用率。超微粉碎機(jī)將物料粉碎,其粒度更細(xì)更均勻,孔隙率增加,物料中的有效成分能充分分散。但同時(shí)也需要注意設(shè)備使用中的常見(jiàn)問(wèn)題,其中堵塞就是我們經(jīng)常遇到的一種。原因總結(jié)如下:

  1、進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增加,造成堵塞。

  送料過(guò)程中,要時(shí)刻注意電流表指針的大偏角。如果超過(guò)額定電流,說(shuō)明電機(jī)過(guò)載。長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載會(huì)燒壞電機(jī)。在這種情況下,應(yīng)立即減少或關(guān)閉料門(mén),或改變給料方式,通過(guò)增加給料機(jī)來(lái)控制給料量。

  2.錘碎、老化、網(wǎng)孔閉合破碎、粉碎物料含水量過(guò)高都會(huì)堵塞超微粉碎機(jī)。破碎和嚴(yán)重老化的錘片應(yīng)定期更新,以保持粉碎機(jī)處于良好的工作狀態(tài),篩網(wǎng)應(yīng)定期檢查。被粉碎物料的水分含量應(yīng)低于14%,既能提高生產(chǎn)效率,又能防止粉碎機(jī)堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)的可靠性。

  3.排出管不通暢或堵塞。

  進(jìn)料過(guò)快會(huì)堵塞超細(xì)粉碎機(jī)的風(fēng)口,與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成風(fēng)力減弱或無(wú)風(fēng)后出口管堵塞;袋式除塵產(chǎn)品,如果不注意定期清理布袋,無(wú)風(fēng)后容易造成引風(fēng)機(jī)風(fēng)量減弱或堵塞。故障查出后,應(yīng)在出料口清理不匹配的輸送設(shè)備,并調(diào)整進(jìn)料量,保證設(shè)備正常運(yùn)行。

  如何處理中藥材粉碎機(jī)堵塞:

  進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增加,造成堵塞。加料時(shí),要時(shí)刻注意電流表指針的大偏角。如果超過(guò)額定電流,說(shuō)明電機(jī)過(guò)載,長(zhǎng)期過(guò)載會(huì)燒壞。在這種情況下,應(yīng)立即減少或關(guān)閉進(jìn)料門(mén),或改變進(jìn)料方式,通過(guò)增加進(jìn)料器來(lái)控制進(jìn)料量。有兩種給料器:手動(dòng)給料器和自動(dòng)給料器。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的給料器。因?yàn)槠扑闄C(jī)轉(zhuǎn)速高,負(fù)載重,負(fù)載波動(dòng)大。所以超微粉碎機(jī)的工作電流一般控制在額定電流的85%左右。

  如果出料管道不暢或進(jìn)料堵塞過(guò)快,會(huì)堵塞粉碎機(jī)風(fēng)口;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng),在風(fēng)力減弱或無(wú)風(fēng)后,會(huì)導(dǎo)致出料管道堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)先清洗輸送設(shè)備,更換不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。

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