壓片機(jī)是將顆粒狀活性粉末壓制成一定直徑的片劑的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。壓片機(jī)廣泛應(yīng)用于各大制藥企業(yè)。隨著醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，壓片機(jī)具有廣闊的市場前景。在壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)中，模具是影響壓片機(jī)質(zhì)量和效果的關(guān)鍵部件。因此，用戶在購買壓片機(jī)時(shí)需要選擇合適的模具并進(jìn)行正確的操作。

　　目前有用戶反映，壓片機(jī)模具在使用中經(jīng)常出現(xiàn)爆裂、穿孔、噪音等一些問題。那么如何處理這些問題呢？

　　如果沖頭的熱處理不當(dāng)，可以改進(jìn)沖頭的熱處理方法。如果壓片機(jī)壓力過高，請檢查模具質(zhì)量并調(diào)整壓力。此外，工作前，請檢查沖頭是否損壞。

　　沖壓條件通常是沖壓斷裂或沖壓尾部。可以理解為，如果模具熱處理不正確，會(huì)損壞模具或者壓片機(jī)壓力過大，導(dǎo)致開裂。

　　這方面要改進(jìn)沖頭的熱處理方法，檢查模具質(zhì)量，調(diào)整壓力，注意壓片外觀。同時(shí)模具的使用壽命是有限的，要注意及時(shí)更換模具。

　　壓片機(jī)的上沖頭和上沖頭很容易碰到送料器，下沖頭也很容易碰到?jīng)_頭軌跡。如果沖頭斷裂，送料器或沖頭軌道將會(huì)損壞。所以要檢查模具，經(jīng)常更換舊模具。”可在設(shè)備上加裝防撞保護(hù)裝置，防止送紙器和軌道在中斷過程中受到損壞，避免損壞造成更大的損失。

　　異響和噪音是常見問題。通常有以下幾種情況:正時(shí)皮帶不平整會(huì)引起摩擦，產(chǎn)生異響。解決這個(gè)問題的方法是調(diào)整電機(jī)，使主軸上的正時(shí)皮帶輪與蝸桿軸上的正時(shí)皮帶輪平行。

　　減摩劑缺油會(huì)導(dǎo)致摩擦和噪音增加。此時(shí)，定期檢查潤滑劑的狀況。

　　和轉(zhuǎn)盤擋板(進(jìn)料器)之間的輕微摩擦?xí)a(chǎn)生噪音。解決這個(gè)問題的方法是調(diào)整擋板(進(jìn)料器)和轉(zhuǎn)盤之間的間隙。每個(gè)軸承缺油或損壞。或者更換損壞的軸承。

　　此外，柱塞和旋轉(zhuǎn)不靈活會(huì)導(dǎo)致異常聲音。解決這個(gè)問題的方法是定期清潔壓片機(jī)室和打孔機(jī)的區(qū)域。