塑料造粒機(jī)的傳動(dòng)采用高扭矩設(shè)計(jì)，平穩(wěn)無噪音。經(jīng)過獨(dú)特的淬火處理，螺桿筒和螺桿筒具有耐磨、性價(jià)比高、成品率高的特點(diǎn)。真空排氣孔或通用排氣孔設(shè)計(jì)，可將生產(chǎn)中的水和有機(jī)廢氣排出，顆粒更穩(wěn)定牢固。確保貨物的良好質(zhì)量。塑料造粒機(jī)采用不同結(jié)構(gòu)的螺桿設(shè)計(jì)。適用于PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA的塑料回收和混色造粒。

　　塑料造粒機(jī)的主要工作模式如下:

　　1.冷造粒制冷顆粒是指經(jīng)過擠出機(jī)混合熔融，從塑料造粒機(jī)的機(jī)筒前的成型模具中成型為片狀物料，先滴入水蒸餾器中，冷卻后卷繞，再由專用塑料造粒機(jī)造粒的物料。這種擠出造粒生產(chǎn)工藝適用于高壓聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等原料的混合造粒。

　　2.水下切割水下造粒的生產(chǎn)方式是指擠出機(jī)擠出的長條狀物料立即進(jìn)入水中冷卻降溫，然后切割成粉末，再由冷卻循環(huán)水將粉末送入離心干燥機(jī)進(jìn)行干燥烘干。這種造粒方式更適合用雙螺桿造粒機(jī)混合原料進(jìn)行批量生產(chǎn)。

　　3.水環(huán)切:水環(huán)切粒的生產(chǎn)方式是指擠出機(jī)擠出的長條狀物料立即被旋轉(zhuǎn)的刀盤切粒，并被拋入附在造粒機(jī)腔體內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的水環(huán)中。然后水流將粉末送入分水器進(jìn)行干燥，干燥后送入物料冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻，即為成品。這種生產(chǎn)方法適用于聚烯烴材料的混合和造粒。

　　4.干切:干切生產(chǎn)是指將棒狀物料在擠出機(jī)中擠出，立即被旋轉(zhuǎn)刀頭切成短而均勻的顆粒，然后由離心風(fēng)機(jī)按管道將粉末送入制冷和粉末篩分設(shè)備。這種造粒方法適用于聚丁二烯的混合造粒。