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塑料造粒機的工作模式
- 2022-12-21-

  塑料造粒機的傳動采用高扭矩設(shè)計,平穩(wěn)無噪音。經(jīng)過獨特的淬火處理,螺桿筒和螺桿筒具有耐磨、性價比高、成品率高的特點。真空排氣孔或通用排氣孔設(shè)計,可將生產(chǎn)中的水和有機廢氣排出,顆粒更穩(wěn)定牢固。確保貨物的良好質(zhì)量。塑料造粒機采用不同結(jié)構(gòu)的螺桿設(shè)計。適用于PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA的塑料回收和混色造粒。

  塑料造粒機的主要工作模式如下:

  1.冷造粒制冷顆粒是指經(jīng)過擠出機混合熔融,從塑料造粒機的機筒前的成型模具中成型為片狀物料,先滴入水蒸餾器中,冷卻后卷繞,再由專用塑料造粒機造粒的物料。這種擠出造粒生產(chǎn)工藝適用于高壓聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚對苯二甲酸乙二醇酯等原料的混合造粒。

  2.水下切割水下造粒的生產(chǎn)方式是指擠出機擠出的長條狀物料立即進入水中冷卻降溫,然后切割成粉末,再由冷卻循環(huán)水將粉末送入離心干燥機進行干燥烘干。這種造粒方式更適合用雙螺桿造粒機混合原料進行批量生產(chǎn)。

  3.水環(huán)切:水環(huán)切粒的生產(chǎn)方式是指擠出機擠出的長條狀物料立即被旋轉(zhuǎn)的刀盤切粒,并被拋入附在造粒機腔體內(nèi)高速運轉(zhuǎn)的水環(huán)中。然后水流將粉末送入分水器進行干燥,干燥后送入物料冷卻設(shè)備進行冷卻,即為成品。這種生產(chǎn)方法適用于聚烯烴材料的混合和造粒。

  4.干切:干切生產(chǎn)是指將棒狀物料在擠出機中擠出,立即被旋轉(zhuǎn)刀頭切成短而均勻的顆粒,然后由離心風(fēng)機按管道將粉末送入制冷和粉末篩分設(shè)備。這種造粒方法適用于聚丁二烯的混合造粒。

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